拉伸件加工工藝的應用及發展
1 拉伸件加工工藝的特（tè）點
拉伸（shēn）件加工（gōng）是一種金屬塑性加工工藝，其坯料主要是板材、帶材、管材及其他型材，是利用安裝在壓力機上的衝模，通過施加壓力，在（zài）瞬間完成加工過程，把原材料加工成所需要的零件形狀和尺寸的成品或半成品。按（àn）照拉伸件時的溫度情況有冷拉伸件和熱拉伸件兩種。冷拉伸件（jiàn）是金屬在常溫下（xià）的加（jiā）工，一般適用於厚度小於4mm的坯料，它具（jù）有生產（chǎn）效率高（gāo）；工件（jiàn）精（jīng）度的（de）一致性高，互換性好，質量（liàng）穩定；材（cái）料利用率高；產（chǎn）量越大成本越低；可獲（huò）得用其（qí）它方法難以（yǐ）加工或無法加工的形狀複雜的工件；便於在大批量生產中實現機械化或自動化以及不需加熱、無（wú）氧化皮，表（biǎo）麵質量好，操作方便，費用較低的優點。同時拉伸件加工又具有（yǒu）：衝模製造周期長，製模技術要求高，費用大，在小批量生產中受到一定限製的缺點。
2 拉伸件加工工藝的基本工序
由於拉伸件件的形狀、尺寸、精度所用原（yuán）材料性能以及生產（chǎn）批量的不同，在拉伸件生產中所采用的拉伸件方法也是多種多樣的，按其工作原理可概括為分離工序和成形（xíng）工序（又分彎曲、拉（lā）深、成形（xíng））兩大類。分離工（gōng）序是（shì）在拉伸件過程中使拉（lā）伸件件與坯料沿一定的（de）輪廓線相互（hù）分離，同時拉（lā）伸件件（jiàn）分離斷麵的質（zhì）量也要滿足一定的要求（qiú）；成形工序是使拉伸件坯（pī）料在不破壞的條件（jiàn）下產生（shēng）塑性變形，以形成一定形狀和尺寸的成品或半成品（pǐn）的拉伸件工序，同時也應滿足尺（chǐ）寸公差等方麵的要求。
3 拉伸件（jiàn）加工工（gōng）藝對材料的（de）要求
具有良好的拉伸件性能：材（cái）料的拉伸件性能是指材料對各種拉伸件（jiàn）加工方法的適應能力，包括具有良好的塑性和韌（rèn）性，較小的屈強比（bǐ）和時（shí）效敏感性。
具有較高的表麵質量：材料表麵（miàn）必須光潔平整，無劃傷，無裂紋（wén），無雜質，無鏽斑，無氧化皮等。
材料厚度公差應符合（hé）有關標準：因為衝模的凸模和凹模之（zhī）間有一定的間（jiān）隙（xì）要求，如果材料厚度有（yǒu）較（jiào）大的差（chà）異，不但（dàn）工件的質量和精度（dù）會降低，模具也（yě）容易被破壞。
4 拉伸件加工工藝的應用及發（fā）展
拉伸件加工工藝的優點突出，在國民經濟各部門中獲得了廣（guǎng）泛應用。不僅在日常生活用品中占據非（fēi）常重要的位置，而且在現代航空、航天、兵工、汽車（chē）、拖拉機、電（diàn）機、電器和電子儀表生產中也占有十（shí）分重要的地位。可以說，拉伸（shēn）件（jiàn）加工已成為許多（duō）工業部門的（de）重（chóng）要加工手（shǒu）段，不采用拉伸件加工（gōng），要想改進產品質量，降低產品成本，迅（xùn）速更新產（chǎn）品，提高產品市場（chǎng）競爭能力，都是（shì）不可能（néng）的（de）。隨著生產的發展，各工業部門對拉伸件技術的要求越來越高，因而促進了拉伸件技術的迅速發展。
在大批量生產中，發展（zhǎn）效率高、高壽命、高精度衝模 ，如適用於（yú）複雜形狀零件（jiàn）的（de）多工位連續模、適（shì）用於單一（yī）品種零件的自動化專用衝模等；在小批量生產（chǎn）和新品試製中，發展通用衝（chōng）模、組合衝模和鋅合（hé）金模、聚氨酯（zhǐ）橡膠模、薄板衝模、鋼帶衝模等（děng）簡易衝模，以便縮短衝模加（jiā）工周期，降低製模成本，使拉伸件加工能（néng）適應小批量生產和新品試製的需要；組織衝（chōng）模專業化生產，減少製模手工操作，采用各種先進加（jiā）工、檢測設備（bèi）和各種新的製模（mó）技術，以適應大型、複雜（zá）、精密、先（xiān）進衝模的加工；改進衝模熱處理（lǐ），發（fā）展模具表麵強化新工藝，開發製模新材料，以便提高衝模的使用壽命和拉伸件件的質量；大力加強衝模典（diǎn）型化和標準化（huà）研究，積極開展衝模的計算機輔助設計與計算機輔助製造，以（yǐ）便簡化衝模的設計與加工，縮短拉伸件生產準備周期，降低製模成本，提高製（zhì）模質量；在拉伸（shēn）件設計中采用先進技術，如在衝（chōng）模結構上配置能在拉伸件過程中控製（zhì）定位不準、工件重疊、尺寸超差的裝置。改進通用壓力機的結構，提高剛度和精度；積極開發高速壓力機、多工位（wèi）壓力機、數控（kòng）壓（yā）力（lì）機，提高生產效率，滿（mǎn）足大批量生產（chǎn）的需要等等。